青島富坤鍛造和您聊聊鍛造滑輪和鑄造滑輪的區別

  按照制造工藝分為：鍛造滑輪、焊接滑輪、鑄造滑輪、軋制滑輪、雙幅板壓制滑輪.

鍛造滑輪：
  是一種利用鍛壓機械對滑輪金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有性能、形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要l件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
與鑄造滑輪相比鍛造滑輪經過鍛造加工后了其組織結構和力學性能，熱加工鍛造變形后的滑輪使原材料在結晶，將原來晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的在結晶組織，使滑輪內的組織變得加緊密，了滑輪的物理使用屬性，其加工后的滑輪鍛件外觀表面以及粗糙度都要比鑄造滑輪美觀、光滑、，的就是因工藝成本核算要比鑄造滑輪貴。但是對與重要的高質量、的大型起重機或者其他機型中還是選擇滑輪鍛件的較多。

 鑄造滑輪：

  鑄造滑輪是將金屬熔煉成符合要求的金屬液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到滑輪預定形狀、尺寸和性能的工藝生產過程。鑄造滑輪毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的了成本并在上減少了制作時間．滑輪鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝。
與鍛造滑輪相比優點有可以生產形狀復雜的滑輪l件，是復雜內腔的滑輪毛坯；適應性廣，造價低；原材料來源廣，價格低廉，滑輪鑄件的形狀尺寸與零件接近，減少了切削量，屬于無切削加工。缺點是機械性能滑輪鍛件，如組織，缺陷多等；砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大；滑輪鑄件質量不穩定，工序多，影響因素復雜，易產生許多缺陷。

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